の 結晶シリコン太陽光発電 産業チェーンは、生産工程の順序に従って、結晶シリコン原料の生産、シリコンウェーハの切断、セルの製造と組立、システム統合の4つのリンクに大別できます。
各メーカーのコスト構造はそれぞれの事情により異なりますが、主なコストはシステムの減価償却費、エネルギー費、シリコン原料全般であり、ポリシリコンの総コストの約80％を占めます。これまでの経緯から、システム投資と消費電力の削減がコスト削減の主な原動力であり、材料や労力によるコスト削減への寄与は比較的小さい。企業の技術レベルの収束に伴い、エネルギー係数コストの低さがポリシリコン企業の中核的な競争力となっています。中部・東部地域における自前発電所に対する政府の管理がますます厳しくなっていることから、中部・西部地域に新たな生産能力を導入することを選択する大企業が増えている。たとえば、GCL-Poly や Tongwei Co., Ltd. は大規模な拡張計画を持っています。シリコン原料に関しては、2016年末時点で国内ポリシリコン業界のシリコンはすでに低水準にあった。水素化レベルの向上と副生成物の回収・利用率の向上により、将来的には更なる低価格化が期待されます。環境保護監督の影響により、金属シリコンの価格は2017年後半から急速に上昇しました。しかし、長期的には供給は比較的十分であり、価格は依然として周期的に変動すると考えられます。
シリコンウェーハは結晶シリコンセル製造の主原料です。シリコンウェーハ切断の分野における大きな厄介な点は、上流と下流の両方から圧力を受けていることです。上流のポリシリコン企業は、高い粗利率（従来のポリシリコン企業を指す）、高い生産能力、高い交渉力を持っていますが、下流のチップメーカーは、シリコンウェーハの使用量を削減するために、薄膜発電技術の開発と応用を積極的に行っています。 531 の新しい政策の実施後、政策は緩和されますが、グリッドパリティを推進する一般的な傾向は変わりません。上流と下流からの圧力はシリコンウェーハ切断業界にも伝わり、同業界の企業の利益空間をさらに圧迫することになる。
セルの製造とコンポーネントの製造は密接に関連しており、ほとんどのセル メーカーはコンポーネントの製造に携わっており、下流のシステム インテグレーターと直接対面しています。中国は世界の部品製造生産高の54%を占めており、かなりの数のメーカーがセルをヨーロッパに直接輸出し、セルは地元の部品メーカーによって組み立てられて販売されることを選択しています。したがって、世界の太陽光発電産業市場が回復するかどうかは、セル製造とコンポーネント製造の利益に直接影響します。
太陽光発電産業の成長は、最終的には太陽光発電設備の継続的な拡大と、太陽光発電所運営の合理的な収益性に基づく太陽光発電所およびBIPVの継続的な増加に反映されます。現在、世界の太陽光発電市場にはそのような基盤がなく、政府の補助金に頼るしかありません。市場指向の太陽光発電所と BIPV の運用は、太陽光発電業界の中期的な発展目標です。しかし、現状では補助金を差し引くと、国内の太陽光発電所運営のほとんどは採算が取れていない。後期では、太陽光発電補助金などの国の政策の調整や産業用および商業用の電力料金の変更が、業界の発展に大きな影響を与えるでしょう。
